موضوع :

))پژوهشي تجربي پيرامون كتاب رياضي 3سال سوم تجربي((

پژوهشگر:

مزبان حبیبی

(( دبيررياضي دبيرستانهاي شوشتر))

زمان :اذرماه 1381

مقدمه :ازآنجاكه پژوهشگرخودسالهاست درامرتدريس مشغول است لذامطالبذكرشده دراين تحقيق سالهاتجربه وي ارائه شده است .

توضيح :درمقايسه بامطالب رياضيات كه كه دانش اموزان سال سوم تجربي نظام قديم فرا مي گرفتندشايداطلاعات ارائه شده به دانش آموزان نظام جديدقابل ذكر نباشد.

بنظرنگارنده عمده ترين اشكال واردبه اين كتاب ارائه مفاهيم فقط بصورت شهودي ميباشددرحاليكه اگراين مطلب بصورت تلفيقي ازمطالب شهودي واصولي ارائه مي شد مطمئناًنتيجه بهتري بدست مي آمد.

چه بساباارائه يك كاربرديامثال معمولي درموردحدبتوان مفهوم حدرابطوركامل به دانش آموزمنتقل كردولي همين دانش آموزدربازپس دادن مفهوم دچارمشكل مي شود.

حال آنكه اگرهمين روش پس ازارائه تعريف حدبصورت استلزام منطقي بيان شودبطوريقين موضوع ماندگاري بسياربيشتري خواهدداشت. 

نقاط قوت كتاب:

سنت شكني  کرده وابتدانقاط قوت اين كتاب كه كم هم نيستندرادرابتداي بحث ارائه مي دهم .

اين كتاب داراي ويژگيهاي برجسته اي است كه درمقايسه باسايركتب رياضيات دبيرستان تدريس آنرابراي دبيران مربوطه آسانترنموده است .

1.بحث تركيب توابع بصورت بسيارآموزنده ومعمولي بيان شده است كه ازنظرنويسنده اين پژوهش مي توان گفت شاه بيت كتاب رياضي 3 همين قسمت است .

2.ترتيب وتوالي قابل قبولي درارائه مطالب كتاب رعايت شده   

   است .

3.درارائه مفاهيم مشتق ،تركيب توابع ،حد،قضيه ي افشردگي نموداروشكلهاي دقيق انتقال مفاهيم راسهل نموده است .

4- مفاهيم هندسي كتاب قابل درك وهدايت كننده هستندكه باتوجه به تخصص جناب آقاي رستمي ازمؤلفين كتاب دورازانتظارنبوده است.

اشكال وايرادنسبت به كتاب :

مهمترين اشكالاتي كه مي توان درموردكتاب فوق بيان كردبصورت زيراست

1.مفاهيم بصورت سطحي وسوري بيان شده است وهيچگاه دراين كتاب وارد جزئيات نشده وتعاريف بصورت اصولي بيان نمي شوند .

2.عدم تناسب اهداف كتاب وموضوعات وتمرينات مطرح شده باساعت تدريس  4 ساعته آندرهفته باعث دوگانگي دربين دبيران شده است .

3.تمرينات متنوع ارائه نشده اندواين مورد باعث ميشود كه دبيرمربوطه نتواند ازمباحث كتاب فاصله بگيردوكاربردهايي ازمباحث ارائه شده راذكركند .

4.امتحانات برگزارشده رياضي 3درسطح كشورباعث شده است كه دبيران مربوطه ازارائه تمرينات متنوع خودداري كنندوفقط ارائه سئوالات پاياني بسنده كنند .

پيشنهادات:

درنهايت با توجه به موارد ذكر شده نگارنده پيشنهاداتي را ارائه مي نمايد و حداقل انتظار اين است كه پس ازمطالعه ي آن در تأليف يا اصلاح كتاب ملحوظ شوند.

      1صرف نظر از درس آمار و مدل سازي تنها كتابي كه دانش آموزان سال سوم تجربی مطالعه مي كنند همين كتاب رياضي 3 مي باشد بنابراين بهتر بود كتاب در حجم بيشتربا 6 يا 8 ساعت در هفته ارائه مي شد.

      2دانش آموزان در سال دوم با بيان شهودي تابع آشنا شده اند لذا بحث تابع بهتربودبصورت اصل موضوعي ارائه مي شد.

3-افزودن نمودارتوابع قدرمطلق وجزء صحيح وخط راست درجه دوم ودرجه سوم و تابع علامت وتابع پله اي به کتاب.

4-دامنه توابع معكوس مثلثاتي ولگارتم و قدر مطلق وجزءصحيح بيان شود.

5- ارائه ي كاربردهايي از تركيب توابع.

6- تعريف حد بصورت استلزام منطقي حداقل براي lim  f(x)

     وقتي   x   به سمت a      ميل مي كند.

( هر چند در پايان فصل با نام تفکر منطقي آورده شده است)

7- جاي انواع نا پيوستگي در كتاب خالي است

8- اثبات برخي قضايا به كمك استلزام منطقي ( تعريف حد)

9- تعريف مجانب هاي قائم وافقي نمودار تابع ودر صورت امكان مجانب مايل.

10-سرعت وشتاب وآهنگ تغيير وسقوط آزاد و متغير هاي مستقل ووابسته به عنوان كابردهايي از مشتق بصورت جداگانه بررسي شود.

11- دستورات و مثالها و تمرينات بيشتري از مشتق ذكر شود.

12-رسم نمودار بصورت كامل ترو دقيق ترارائه شود.

در پايان ذكر محدوديت ها و مشكلات مبتلا به عمومي كه غالباً همه ي جامعه ي فرهنگيان با آ نها در گير هستند خالي از لطف نيست.

      1عدم برخورداري مراكز آموزشي اعم از ابتدايي ، راهنمايي و دبيرستان از امكانات و وسايل كمك آموزشي بخصوص در درس رياضي كه این ضعف كاملاً مشهود است.

      2بر آورده نشدن مطالبات فرهنگيان كه باعث سر خوردگي آنان شده است .

      3مشكلات معيشتي فرهنگيان بصورت اعم ودبيران رياضي بالاخص بايد باجديت تمام از طرف مسؤلين در نظرگرفته شده وراهكارهاي اجرايي قابل قبول وعاجل ارايه شود.

      4ارايه ي راه حل هاي مناسب ازطرف وزارت آموزش و پرورش وتصويب آن درهيأت دولت براي برخورد بسيارجدي بادانش آموزاني كه درامرتدريس اختلال ايجادمي كنند.

      5تعيين جريمه هاي سنگین واجرایی براي پيشگيري ازكساني كه درامرتدريس اختلال ايجادمي كنندچراكه احساس مي شودابزاري براي برخوردبادانش آموزان دراختياردبيران قرارندارد.

      6 انتخاب مديران ومسؤلين ادارات از بين دبيران تخصصي . 

جهت هر گونه سوال با آدرس زیر تماس بگیرید

شوشتر - آموزشگاه آپادانا-تلفن ۰۶۱۲۶۲۴۴۲۳۷

اين سايت شما را با ماشين حسابها و تبديلكنندههايي در زمينههاي: هندسه، جبر، حساب، نجوم، شيمي، فيزيك، و ساير تبديلكنندگان مختلف آشنا ميسازد. شما ميتوانيد در منابع اطلاعاتي اين سايت اطلاعات مورد نياز خود را گردآوري كرده و از پازلها و بازيهاي موجود در اين سايت استفاده نماييد. تبديلكنندههاي oltra calculators مسائل سه متغيره را حل ميكنند. شما ميتوانيد دادههايي به واحدهاي مختلف به اين تبديل كنندهها وارد كنيد و مسائل خود را حل نماييد و بسياري مطالب ديگر اطلاعات كسب كنيد.

در اين سايت شما قادريد بطور گام به گام با هندسه و حل مسائل آن آشنا شويد و راههاي مختلف لذت بردن در هندسه را امتحان كنيد و حل مسائل مربوط به اشكال جديد و مثلث را به صورت انيميشن ياد بگيريد و از امتحانات و كوئيذهاي كه توسط اين مركز برگزار ميشود نيز استفاده كنيد.

شما ميتوانيد از بخش آموزش اين سايت براي يادگيري حساب ديفرانسيل و انتگرال استفاده نماييد. همچنين اين سايت شما را با پيوستگي، مشتقگيري، كاربردهاي ديفرانسيل، انتگرالگيري آشنا ميسازد و شما از طريق اين سايت ميتوانيد با نرمافزارهاي مربوط به اين شاخه از علم آشنا شويد و از آنها بهره گيريد. اين سايت شما را به مركز تكنولوژي و نوعآوري متصل ميسازد.

ايـن سـايت مربوط به شركت Argotech ميباشد و از كارهاي اين مركز راهنمايي شما براي استفاده از نرمافزارهاي مربوط به مباحث حساب، محاسبات عددي و… ميباشد. برخي از زمينههاي تخصصي اين سايت مربوط به منحنيها است كه كارهاي تئوري مربوط به شمارش نقاط روي منحنيهاي بيضوي را انجام ميدهد. در اين سايت ميتوانيد الگوريتم تكميل شده satoch-fGH را ملاحظه كنيد و گزارشات تكنيكي مربوط به ecpc را مورد بررسي و مطالعه قرار دهيد. از طريق اين سايت ميتوان به مجلات رياضي مختلف نيز دست پيدا كرد. شما از طريق اين سايت با استنتاجهاي Thomas Bayes دربارهي علوم فيزيكي آشنا ميشويد و astrosun-tn.cornell.edu اين سايت قضيهي Bayes را به شما معرفي مينمايد و اطلاعاتي مربوط به Thomas Bayes را در اختيارتان قرار ميدهد. و شما را با گروهها، مراكز و كنفرانسهاي مربوط به اين شخص آشنا ميكند. اين سايت حاوي مطالب علمي و آموزشي مختلف در زمينه تئوري احتمال، علم منطق، استنتاجهاي مربوط به حداكثر آنتروپي، مقدمهايي براي تخمين پارامترها با استفاده از قاعده احتمال Bayepian و بسياري مطالب ديگر ميباشد. شما ميتوانيد از نرمافزارهاي موجود در اين سايت استفاده كنيد و با منابع گوناگون مرتبط با Bayesian نيز آشنا شويد.

اين سايت اطلاعاتي دربارهي اطلسهاي توپولوژي در اختيار شما ميگذارد. شما ميتوانيد با تيمي كه روي اطلسهاي توپولوژي كار ميكنند آشنا شويد و از خلاصهي مقالات مربوط به كنفرانسهاي رياضي راجع به اين اطلسها استفاده نماييد. اين سايت شما را با تازههاي اين مبحث آشنا ميسازد و از طريق موتور جستجوگر اين سايت ميتوانيد در بارهي لغات يا عباراتي كه مرتبط با اطلس توپولوژي ميباشند اطلاعاتي كسب كنيد. و از منابع آموزشي و ساير خدمات اين مركز استفاده بهينه داشته باشيد.

سازمان acm از گروهي از علاقهمندان در زمينهي محاسبات سمبليك رياضي و حدي تشكيل شده است كه اين گروه در زمينهي طراحي، آناليز و كاربرد الگوريتمها و ساختارها دادهها به فعاليت ميپردازند. در اين سايت با تشكيلدهندگان اين گروه آشنا ميشويد و از طريق اين سايت ميتوانيد با برنامهي همايشها و سمينارها آشنا شويد و در آنها شركت نماييد. همچنين در نشستهاي سالانهي اين مركز به مقالات و تحقيقهاي برگزيده جوايزي تعلق ميگيرد. براي بهدست آوردن اطلاعات بيشتري در اين زمينه، اين سايت شما را به لينكهاي متعددي متصل ميسازد.

اين سايت متعلق به سازمان Aldor ميباشد، كه اين سازمان زبان پيشرفتهاي را براي كار كردن با سيستمهاي جبري كامپيوتري AZ10M ارائه ميدهد. اين زبان براي استفاده در رياضيات مدرن بسيار مفيد ميباشد. در اين سايت ميتوانيد راهنماي Aldor را مورد استفاده قرار دهيد و با پروژههاي اين مركز نيز آشنا شويد. در اين سايت بسياري از مطالب مفيد را ميتوانيد download نماييد و جديدترين اخبار ارائه شده در اين زمينه را مورد مطالعه قرار دهيد.

اين سايت شما را با اساس cryptography و مفهوم آن آشنا ميكند. اين سايت الگوريتم نقل و انتقال دهندهي پيامها را به شما معرفي مينمايد. از طريق اين سايت ميتوانيد با مفهوم encryption نيز آشنا شويد. در اينجا كتابهاي متعددي در اين زمينهها و جود دارند كه شما ميتوانيد از آنها بهره گيريد و با رمزها و كدهاي قديمي و باستاني نيز آشنا شويد و همچنين ميتوانيد ماشينهاي كدگزارنده را مشاهده نماييد.

اين سايت طوري طراحي شده است كه دانش آموزان براي تقويت دانش رياضي خود ميتوانند از آن استفاده كنند و در بخش بازي آن بازيهاي جالبي براي دانشآموزان در نظر گرفته شده است. اين سايت مباحثي را براي كودكان و دانشآموزان در نظر گرفته كه بچهها با كاركردن بر روي آنها ميتوانند رياضيات خود را تقويت كنند. همچنين مسائل رياضي ارائه شده توسط اين مركز را حل كنند و سپس راه حل درست آن را مشاهده نمايند. در صورت تمايل ميتوانيد با حاميان و تشكيل دهندگان اين سايت نيز آشنا شويد.

اين سايت مبحث هندسه، را به شما معرفي مينمايد و شما در اين سايت ميتوانيد با نظريات و مقالات نويسندگان مختلف آشنا شويد. اين سايت به گونهاي طراحي شده است كه شما ميتوانيد دربارهي موضوع مقالات، نام نويسنده، تعداد صفحات تعداد اشكال موجود در آن مقاله و مجموعهاي كه آن مقاله به آن تعلق ميگيرد، اطلاعاتي به دست آوريد. سپس با كليك بر روي نام نويسندگان به آن مقاله و اطلاعات دسترسي داشته باشيد.

هزار جـــــهد بکردم که یــــار مــن باشی       مـــــراد بخش دل بـــــیــقرار من باشی

چــراغ دیده شـــــب زنده دار مــن گردی       انـــــیس خاطـــر امـــیـــدوار من باشی

چو خســـــــروان ملاحت به بندگان نازند       تو در میانه خـــداونـــدگـــــار من باشی

از آن عقیق که خونین دلم از عـشـــوه او       اگر کنم گله ای غمـــگـــــسار من باشی

در آن چمن که بتان دست عاشـقان گیرند     گرت زدســـت برآید نـــــگــار من باشی

شبی به کلبه احزان عــاشــقـــان آیــــی       دمی انــــیس دل ســــوگــوار من باشی

شود خزانه خورشــــید صید لاغر مـــــــن      گرآهـــویی چون تو یکدم شکار من باشی

سه بوسه کز دو لبت کرده ای وظیتفه من      اگر ادا نکــنی قــــــرض دار مـــن بـاشی

 من این مـراد ببینم به خود که نیم شبی      به جای اشــــک روان در کــنار من بـاشی

من ارچه حـــافظ شـــهرم جوی نمی ارزم      مگر تو از کـــــرم خویــش یـار من باشی

باز باران قطره قطره می چکد از سقف خانه

خواستم تا بلکه با همیاری او شعر خود قیمت کنم

هيچ كس از جنس ما نبود 

 اين چنين كه هستم ...كه هستي 

نمي گويم صميمي ، نمي گويم خوب، نمي گويم پاك نمي گويم !

ولي به خودت قسم

قسم به نان و  نمك ، به شرم تو به چشم هاي قشنگ تو

اندازه هر چه دل تنهايي ات بخواهد

با همه وجود و با هر چه عشق و عشق دوستت دارم

شريك روز و روزگارم خداي بزرگ

نمي دونستم كه از كجا شروع كنم ولي بايد شروع مي كردم و تصميم گرفتم از اين قطعه شروع كنم

وبلاگي كه شما مي بينيد من فقط براي دل خودم ايجاد كردم ومحلي است براي تنهايي هاي من كه شايد مرحمي باشد براي دلم .

اينجا من نه براي كسي مي نويسم

نه بر عليه كسي مي نويسم

چون بلد نيستم اصلا بنويسم چه برسد به اينكه بخوام وبلاگ نويسي كنم فقط مي خواهم بنويسم همين .

در ضمن ببخشيد كه انقدر محاوره اي و بي سر و ته و اين جوري نوشتم چون گفتم كه بلد نيستم .

اين بود سر آغاز راستيتش را بخواهيد ها الان ۲ روزه كه اين وبلاگ ايجاد شده ولي نميدونستم چي بنويسم ولي بالاخره مطلب اول نوشته شد هر چند خيلي ضعيف است

مقدمه

کشت و صنعت نیشکر کارون شوشتر

شرکت کشت و صنعت نیشکر کارون بزرگترین واحد کشاورزی-صنعتی در سطح جهانی است که در جهت گسترش صنایع قند و به زیر کشت در آوردن  بخش دیگری از زمینهای خوزستان احداث گردید.

اولین قلمه نیشکر در تاریخ یکشنبه 20 مهرماه 1354 پس ازاینکه   200   روز از فعالیتهای تسطیح و عملیات خاکی سپری میگشت در خزانه کارون کشت گردید.

 محل انتخاب شده برای طرح عظیم کشت وصنعت کارون اراضی آبخور رودخانه های کارون و در واقع در محدوده ی دیمچه که در دوازده کیلومتری شوشتر و پنجاه کیلومتری دزفول است.

 آب مورد نیاز مزارع از شبکه های آبیاری گتوند (کارون) ودز تامین میگردد.

هدف اصلی این طرح احداث مزارع نیشکر به وسعت 25000 هکتار و تولید  حدود  200000  تن نیشکر ودر نهایت علاوه بر تامین تقریبی یک چهارم شکر مورد نیازمملکت (25000 تن شکر سفید ) در تولید محصولاتی مانند غذای دام-

نئوپان - الکل سرکه - کاغذ - فورفورال نقش اساسی داشته باشد

صنایع جنبی

باستثنای تولید شکر سفید بعنوان محصول اصلی نیشکر دارای دو محصول فرعی یا جانبی

بنام باگاس (تفاله نیشکر ) و ملاس نهایی نیز می باشد که میزان تولید آنها در حد نهایی حدود

750 هزار تن باگاس و حدود 80 هزار تن ملاس بوده که تشکیل شرکتهای تولیدی زیر

را موجب شده اند 1 شرکت تهیه و تولید خوراک دام که ماده اولیه پیت باگاس وملاس بوده که سالانه نزدیک به 150  هزار تن تولید خواهد داشت. که در سال 1260 تاسیس گردیده است.

2 شرکت تولید نئوپان که با استفاده ازباگاس نیشکر کارون برای تهیه و تولید 18-20 هزار تن

نئوپان تاسیس شده است

3 - شرکت شیمی کارون برای استفاده از باگاس بمنظور تولید 6000 تن فورفورال در سال می باشد

4- شرکت ماهی کارون بمنظور بهره برداری از بخشی از اراضی بلا استفاده شرکت  کشت وصنعت کارون جهت پرورش ماهی در سال 1361 شرکت ماهی کارون تاسیس گردید .

5- طرح قند گیری از ملاس

6- طرح تهیه پالپ کاغذ که از باگاس نیشکر کارون نزدیک به 60 هزار تن پالپ در سال تولید و درکاغذ سازی بمصرف می رسد

تاریخچه نیشکر

کشت نیشکر در خوزستان سابقه ای طولانی دارد و عقیده پاره ای از مورخان کلمه خوز یعنی نیشکر و خوزستان بمفهوم نیشکرستان میباشد این صنعت پس ازحمله اعراب به ایران هنوز رونق داشته است ولی بعدها بدلایل طبیعی و سیاسی کشت وکار نیشکر متروک شد

اولین اقدام برای احیای مجدد این صنعت بین سالهای 11318-1316 صورت گرفت . درآن زمان

200 تن قلمه ازهندوستان ومصربه ایران آورده شد ودر خوزستان کشت گردید ولی شروع جنگ دوم جهانی موجب توقف این فعالیت گردید از سال 1329 تا سال 1336 درنهایت فعالیت توام وزرات کشاورزی وسازمان برنامه وموسسه خواروبار کشاورزی جهانی و شرکت عمران و منابع با توجه به شرایط اقلیمی خوزستان منجربه آغاز اولین دوره ای بهره برداری کارخانه نیشکر هفت تبه در سال 1340 گردید

گیاه نیشکر

نیشکر گیاهی است دائمی دارای ساقه های بند بند و تو پر که ارتفاع ساته ها به 3 و گاهی

به 4 متر نیز  میرسد . این گیاه از خانواده گندمیان و از نژاد ساکاروم بوده و شش گونه از آن

ناخته شده است که سه گونه آن اهلی شده ودر تمام کشورهای نیشکر خیز جهان گسترش یافته است که

  ازآن نمونه اند و سه گونه دیگر یعنیs.sinense,s.barber,saccharum  officinarum

 بصورت وحشی در نواحی مختلف پراکنده هستند .s.edule,s.robustum,s.spontaneum

مزارع نیشکر و عمران اراضی برای آنکه اراضی برای کشت نیشکر آماده گردد پس از نقشه برداری و طراحی عملیات خاکبرداری و خاکریزی صورت می پذیرد  و همزمان با تسطیح نسبت به احداث شبکه های آبیاری  و زهکشی وجاده سازی اقدام می گردد ضمنا" برای اصلاح اراضی شور و پایین بردن سطح آبهای زیرزمینی لوله های سفالی بمنظور ایجاد زهکش در اعماق زمین قرار داده میشوند و ابهای شور و زائد بوسیله زهکشهای روباز به رودخانه هدایت میشوند پس از تسطیح عملیات مکرر دیگری با دستگاههای گوناگون زمین را برای کاشت اماده میکنند بدین ترتیب با تسطیح 25000 هکتار از اراضی کشت و صنعت کارون حدود 1700کیلومتر جاده شوسه و 467 کیلومتر نهر ابیاری و 245 کیلومتر زهکشی روباز و 3000 کیلومتر زهکشی زیرزمینی ایجاد گردیده است.

کاشت

در عملیات کشت قلمه های70 سانتیمتری و بند بند را که در هر بند یک جوانه دارند در درون شیاروبطور افقی در لستر اماده و کود پاشی شده می خوابانند و سپس با وسائل مکانیکی حدود 4-6 سانتیمترخاک روی انها ریخته می شود . پس از سمپاشی برای جلوگیری از رویش علفهای هرز بلافاصله ابیاری می گردد .

قلمه در اثر رطوبت و حرارت کافی شروع به روئیدن نموده و از محل هر جوانه یک ساقه اولیه و

بتدریج در کنار این ساقه ریشه های گیاه پدیدار می گردد و در حال رشد ساقه های جانبی دیگری به بوته اضافه می گردد . بهترین فصل کاشت نیشکر در شرایط خوزستان از اواسط مرداد ماه بمدت 60 الی  70  روز می باشد .

داشت

رشد نیشکر در هوای گرم تابستان بوده بطوریکه در اواسط تیر و مرداد روزانه 2 تا 3 سانتیمتر رشد می کنند . آبیاری مزارع نیشکربا توجه به نوع خاک هر 4-5 روز یکبار در تابستان انجام می گردد و هربار حدود 1100-1300 مترمکعب آب در هکتار به مزارع داده می شود. بطور متوسط برای تولیدیک کیلو شکر معادل 3 مترمکعب آب به مزارع نیشکر داده می شود.در حین رشد اقدامات لازم دیگری از قبیل  مبارزه با افات -کنترل علفهای هرز  -مبارزه با امراض گیاهی و کنترل آنها- رفع کمبودهای مواد مختلف غذایی گیاه نیشکر بصورتی منظم عمل میشود.

برداشت

برداشت نیشکر در خوزستان با توجه به شرایط آب و هوایی خوزستان از اوایل آبانماه با کاهش درجه حرارت

محیط که باعث توقف در نیشکر و تسریع در عملیات قند سازی گیاه می شود آغاز می گردد

قبل از درو مزعه را آتش می زنند تا برگهای خشک آن سوخته شود و سپس به طریق دستی یا بوسیله ماشینهای

دروگر از سطح زمین درو کرده و در موقع بریدن سر برگهای ساته نیشکر که هیچگونه مواد قندی ندارد نیز جدا می گردد.

از هر هکتار زمین در شرایط طبیعی حدود 90 الی100 تن نیشکر تولید می شود

پس از برداشت نیشکر زمین مجددا" برای محصول سال بعد آماده می گردد .بدین ترتیب از یک کاشت نزدیک به

5 الی 6 بار محصول برداشت می گردد.

سوزاندن بقایای نیشکر پس از برداشت

سوزاندن بقایای نیشکر پس از برداشت در بسیاری از مناطق رایج است فواید این کار عبارتند از :

از بین بردن آفات و بیماریهای مضر در مزارع نیشکر

تهیه مقدار کمی پتاسیم و فسفات برای تسهیل در آماده سازی مزرعه پس ار برداشت

اما استفاده از مالچ (باقیماندن پوشش گیاهی بر سطح خاک ) نیز دارای فوایدی از قبیل :

حفظ روطوبت خاک

نکهداری و محافظت خاک در مقابل فرسایش و از دست رفتن مواد قندی آن

کنترل علفهای هرز

به ویژ افزایش مواد آلی و تثبیت نیتروژن به وسیله میکروارگانسیم ها را باعث می شود

بسیاری از کشورهای تولید کننده نیشکر با استفاده از مالچ پاشی در سطح مزارع را تون پس از برداشت میزان عملکرد مزارع راتون خود را افزایش می دهنند

تحقیقات کشاورزی

مزارع نیشکر بطور دائم تحت کنترل ومراقبت اداره تحقیقات هستند. بافتهای گیاهی

تمام مزارع بطور روزانه و هفتگی در آزمایشگاه تجزیه می شود تا اطمینان حاصل شود

گیاه مواد غذایی وآب کافی در اختیار دارد ومطابق با استاندارد معین رشد می کند .

عتائم مشکوک بلا فاصله تحت برسیهای علمی –فنی قرار گرفته و در صورت نامناسب بودن

بموقع مرتفع گردد. نظر به حساسیت نیشکر به شوری خاک نمونه خاک مزارع بطورمداوم و دقیق تحت

آزمایش قرار گرفته  و سطح آبهای زیرزمینی اندازگیری می شود و اینک اطلاعات حاصله در

پرونده و شناسنامه مزارع ثبت گشته و هر هفته توسط متخصصین مورد مطالعه و تبادل نظر

قرار می گیرد . همچنین شیوه های جدید کشت – ابیاری – گونه های نیشکر – سموم علف کش

میزان کود و نوع و دفعات مصرف از طریق تحقیقات تعیین می گردد . در ضمن تمام اطلاعات

هواشناسی بوسیله 16 ایسگاه بطور منظم د رهر شبانه روز ثبت و تحت استفاده قرار می گردد .

استفاده از گیاهان تناوبی برای بالا بردن  تولید:

ارزیابی چغندر قند به عنوان یک گیاه تناوبی

الف) علفهای هرز :با توجه به اینکه چغندر قند از خانواده                       و نیشکر از خانواده گندمیان                           است ولی دارای علفهای هرز مشترک زیادی هستند از جمله :

سورگوم(حلیط)

سورف (ورنه)

یولاف وحشی

متاریا (چسبک )

فالارس (علف خونی )

فالارس 0علف خونی )

پنیرک

سلمه تره

آفتاب پرست

تاج خروسی وحشی

تاج ریزی

چنانچه در مزراع چغندر قند مبارزهخوبی با علفهای هرز صورت گیرد اما بازهم علفهای هرزی وجود خواهد داشت که بتوانند رویش پیدا کنند  و این امر هم باز باعث پراکنش علفهای هرز در مزرعه نیشکر کشت شده بعد از چغندر قند خواهد بود .

ب)بیماریهای مشترک: یک پاتوژنق قارچی بنام                              وجود دارد که می تواند در اکثر محصولات کشاورزی ایجاد بیماریهای خطرناکی بکند این عامل بیماری در چغندر قند ایجاد بیماری پوسیدگی ریشه و مرگ گیاهچه می کند واز زمان کشت یذر چغندر تا برداشت آن می تواند خسارات اقتاصدی فراوانی را به محصول وارد کند ااین قارچ براحتی می تواند در بقایای کشت جغندر در خاک باقی مانده و دوام پیدا کند از طرفی همین پاتوژن قارچی می تواند در نیشکر سبب بیماری پوسیدگی غلاف رشوت ها      

ج) خوشبختانه هیچ افت مشترکی بین چغندر قند و نیشکر وجود ندارد

ارزیابی ذرت به عنوان گیاه تناوبی

الف) علفهای هرز مشترک :ذرت و نیشکر هر دو از خانواده گندمیان بوده و دارای علفهای هرز مشترک زیادی می باشند از جمله :

سورکوم (حلیط)

سوروف (درنه)

ستاریا (چسبک)

پیچک صحرایی

تاج خروسی وحشی

خرفه

سلمه تره

چناچه مبارزه اصولی علیه علفهای هرز ذرت که در مزارع آیش (نیشکر ) کاشته می شوند صورت نگیرد و سبب افزایش جمعیت علافهای هرز فوق الذکر شده که بعصضی از آنها از جمله حلیط و درنه جزئ علفهای هرز مهم نیشکر بحساب می آیند

ب) بیماریهای مشترک :

پاتوژن قارچی                                              که در نیشکر ایجاد بیماری پوکابونگ یا                   می کند می تواند در ذرت هم ایجاد بیماری پوسیدگی بلال گردد و براحتی در بقایای گیاهی ذرت در خاک باقی بماند

نکته مهم دیگری که در رابطه با کشت ذرت وجود دارد این است که ذرت می تواند میزبان ثانویه 12 نوع بیماری در نیشکر باشد .

آفات مشترک:

یکی از مهمترین معایب کاشت ذرت در اراضی آیش نیشکری فعالیت آفت کرم ساقه خوار نیشکر                                                           در روی ذرت است این آفت براحتی از ذرت که بعنوان یکی دیگر از میزبان هایش می باشد می تواند تغذیه و جمعیت خود را افزایش دهد و خسارات فراوانی را روی نیشکر ایجاد کند بدیهی است اگر مزارع ذرت زود برداشت شوند بطوریکه لارها فرصت کامل کران سیکل زندگی خود را نداشته باشند کاشت ذرت در اراضی نیشکر مانعی نخواهد داشت .

ازریابی شبدر به عنوان یک گیاه تناوبی

علفهای هرز مشترک : شبدر از خانواده لگومینوز                        و نیشکر از خانواده گندمیان است و فقط در علف هرز مشترک وجود دارد .

سوروف (درنه )

ستاریا 0چسبک )

باتوجه به این که شبدر دارای دو علف هرز مشترک با نیشکر می باشد اما چون شبدر پس از رویش پوشش متراکمی در سطح خاک ایجاد می کند باعث از بین رفتن این علفهای هرز شده و عملا" آنها را از گردونه رقابت خارج می کند 

بیماریهای مشترک

 نیشکر و شبدر هیچ عامل بیماری مشترکی ندارند

 آفات مشترک : هیچ افت مشترک ندارند

بطور کلی کشت هر یک از گیاهان خانواده گندمنیوز چه بعنوان گیاه پوششی و یا کود سبز سبب افزایش حاصلخیزی خاک گشته و باعث افزایش محصول می گردند در سال 1376 در مزرعه 125 در 5 قطعه آن شبدر به طور آزمایشی کشت گردید که در جدول نتایج عملکرد پلنت نیشکر بعد از کشت شبدر آمده که اثبات کننده حاصلخیزی خاک پس از کشت می باشد

راه های افزایش عملکرد و حاصلخیزی خاک در زراعت نیشکر:

 در زراعت های تک محصولی مانند نیشکر که گیاه در سطح وسیع و همه ساله زمین را اشغال می نماید با مسئله کاهش حاصلخیزی خاک و همچنین آفت عملکرد سالانه موجه می شویم و برای جلوگیری از چنین وضعیتی باید در هر دوره از کشت نیشکر مقدار زیادی از انواع کود ها به خاک اضافه گردد سالهاست که محققین در پی یافتن راههایی برای افزایش حاصلخیزی خاکهای کشاورزی هستند و در این زمینه به نتایج مثبتی هم دست یافته اند بسیاری از آنها بر این باورند که مواد آلی خاک یک عامل کلیدی برای حاصلخیزی کران خاک و تولید محصول می باشد در این رابطه چندین روش را برای افزایش مواد آلی خاک معرفی کرده اند از جمله :

اضافه نمودن مواد معدنی به خاک به همان اندازه ای که توسط محصول از زمین خارج شده است

اضافه نمودن مواد آلی به خاک از قبیل کود های دامی  کمپوست  زباله های شهری اضافه نمودن موادی از قبیل کود سبز و گیاهان پوششی خاک

در تحقیقاتی که روی خاکهای مزارع کشت نیشکر صورت گرفت مشخص شد فاکتور مهم در کاهش عملکرد نیشکر موثر می باشد :

الف)   خاک         ب) مقدار سلیسیم خاک      ج) کمبود مواد آلی در خاک

از بین عوامل نامبرده کمبود مواد آلی نقش بسزایی در کاهش عملکرد نیشکر دارد که با راههای مختلف می توان چنین نقیضه ای را در خاک رفع کرد که مهمترین راه آن کاشت گیاهان پوششی و کود سبز در اراضی نیشکر می باشد

گیاهان پوششی :

کاشت گیاهان پوششی (گراس ها یا گسوم ها) قبل از کشت نیشکر باعث ازدیاد محصول شده و منابع اکولوژیکی فراوانی را بهمراه دارد .

فواید کاشت گیاهان پوششی :

تولید مواد آلی که باعث غنی شدن خاک می شود .

کنترل علفهای هرز (استفاده اکمتر از علف کش ها)

افزایش حاصلخیزی خاک

پوشش زمین و جلوگیری از فرسایش بادی خاک

نگهداری رطوبت خاک     

چنانچه بعد از برداشت نیشکر گیاهان پوششی کشت گشته و باقیمانده آنها نیز به خاک بر گردانده شود باعث افزایش قابل توجه عملکرد سال بعد نیشکر شده و از طرفی باعث می شود که مدت زمان آیش چنین مزارعی کمتر گردد مضافا" اینکه کاهش شتسوی و فرسایش خاک را بدنبال دارد

 no3-n

از بین گیاهان پوششی که بعنوان گیاه پوششی استفاده می شوند کاربرد گیاهان تیره لگو مینوز ( پروانه آسا)نخودیان                    را بیشتر توصیه می نمایند زیرا قادرند نیتروژن اتمسفر را بوسیله باکتریها ریز و بیرم که در ریشه انها بصورت گره هستند تثبت نمایند در واقع نیتروژن 78/0 حجم هوا را تشکیل می دهد و بی اثر می باشد فقط باکتریهای ریزوبیوم وگروه محدودی از اکتینومیت ها و جلبکهای سبز – آبی قآن را جذب کرده و بصورت آلی در اختیار خود قرار داده و از آن پروسه های بیوشیمیایی استفاده کند به همین دلیل است خاکی که گندم ها در آن کشت می شوند غنی ازمواد آلی گشته و حاصلخیز می گردد در واقع کاربرد گندم ها بصورت یک گیاه پوششی به عنوان یک تناوب امید بخش برای محصولات کشاورزی از جمله نیشکر بشمار می آید

کود سبز :

به گیاهانی اطلاق می شود که برای تقویت و افزایش حاصلخیزی خاک کشت شده و بعد از رشد رویشی به داخل خاک برگردانده می شود تجزیه این گیاهان در داخل خاک بسرعت انجام گرفته و باعث افزایش مواد آلی خاک شده و همچنین ساختمانخاک بهبود می بخشد عموما" گیاهانی به عنوان کود سبز استفاده می شوند از خانواده گلومینوز و در مقایسه با سایر محصولات مواد مغزی و بیوماس (ماده زنده ) زیادی در مدت زمان کوتاه تولید کرده و نیتروزن اتمسفری را به میزان 225    در شرایط اپیتمتولید می کنند .

چنانچه یک گیاه غیر لگومینوز بعنوان کود سبز کاشته شده و بداخل خاک برگردانده شود همان مقدار ازت را که از خاک گرفته به آن بر می گردانند اما لگوم ها چون قدرت تثبیت نیتروژن اتمسفر را دارند مقدا رفراوانی ازت به خاک وارد می کنند برخی از فواید کاربرد گیاهان تیره لگومینوز بعنوان کود سبز توسط                       بصورت زیر عموان شده است :

افزایش فعالیت بیولوژیکی خاک

افزایش نگهداری آب در خاک تثبیت نیتروژن اتمسفری

کنترل علفهای هرز

تهسیل در چرخه مواد

شایان توجه آن که غلظت مواد آلی تولید شده توسط لگوم های مختلف متفاوت است و چندین فاکتور در این امر موثرند

1- نوع خاک       2- سن گیاه در زمان برگرداندن به خاک          3- شرایط آب و هوایی منطقه بخوصوص تابش نور خورشید          4- رطوبت               5- درجه حرارت

کابرد کود سبز در نیشکر

استفاده از گیاهان لگومینوز بعنوان کود سبز سالهاست که در مناطقه نیشکر خیز جهان استفاده می شود و از فواید آن بهره می برند البته انتخاب لگومها بعنوان کود سبز در نیشکر بایستی بر اساس فاکتورهایی چون سازگاری با شرایط محیطی مقدار ماده زنده (بیوماس) انطباق با سبک زندگی نیشکر در منطقه صورت گیرد

مثال ) در فلوریدا لوبیای چشم بلبلی و لوبیای معمولی بعنوان کود سبز در نیشکر استفاده می شود بدست آوردن بهترین نتیجه از کاشت لگوم ها بایستی بزور لگوم ها را با باکتری ریزریوم اختصاصی هر کدام تلقیح کرد تا بتوانند بخوبی نیتروژن هوا را تثبیت کند و زمانی که 50/0 لگوم ها به لگ نشستند بایستی با دیسک به داحل حاک برگردانده شوند این کار باید قبل از اینکه نیتروزن خاک کم شود صورت گیرد و کشت نیشکر بایستی 20 روز بعد از مخلوط کردن کود سبز با خاک صورت گیرد.

مزایای کاربرد لگوم ها بعنوان کود سبز در نیشکر

افزایش عملکرد نیشکر

جلوگیری از افزایش جمعیت علفهای هرز

محافظت خاک از فرسایش

کاهش هزینه برای تولید کنند

عدم ایجاد مشکل در جوانه زنی نیشکر

شکر خام و معیارکیفیت آن

اهمیت خوصیات فیزیکیو شیمیلیی شکر خام و میزان پل (1) روز به روز مورد توجه بیشتری است . جلوگیری از اتلاف قند و کاهش وزن در حین انبار داری و حمل و نقل هم برای تولید کننده و هم برای تصفیه کننده دارای ارزش اقتصادی بالایی می باشد همجنین تصفیه کننده در تماس مستقیم و بیشتری در رابطه با کیفیت شکر خام می باشد و تولید کننده ترتیباتی را اتخاذ می نماید تا محصول وی تفاوت قابل ملاحظه ای از لاحظ کیفیت با محصولات دیگر تولید کنندگان پیدا ننماید .

کیفیت پالایش و تصفیه شکر در جهان به طور محسوسی تحت گسترش گونه و وارینه (2) نی است که موجب بوجود آوردن شربت مقاوم در قسمت پالایش می گردد .

مکانیزاسیون (3) واحد ها از سال 1960 اغاز شد که باعث گردید تا میزان مواد قندی در شربت اولیه (4) افزایش پیدا کند ( بخصوص موادی که توسط میکروارگانیسها بوجود می آید ) و کیفیت آن را کاهش دهد تشدید بیش از حد و مفرط عصارگیری تحت اثر آ سیابهای سنگین و افزایش آب بمنظور جدا سازی کامل قند از نی باعث می شود تا شکر با کیفیت ضعیف ساخته شود بنابر این علیرغم مطالعه طولانی و کنترل دقیق در اثر انحلال شکرهای خام امروز مشکلات عدیده ای در واحد تصفیه بوجود می آید .

حفظ کیفیت شکر خام

الف) خوصوصیات مطلوب :

شکر زرد در انبار در صورتی که دارای شرایط زیر باشد تخیرب و فساد در آن رخ نمی دهد

باید در حد امکان عاری از مواد نا محلول باشد .

بایستی کریستالهای موجود  سخت  یکسان  دارای اندازه مطلوب و عاری از کریستالهای گردد بهم چسبیده یا کنگلو مرط باشد

نسبت روطوبت به پل شکر بایستی به گونه ای باشد تا فاکتور ایمنی را تامین نماید

شکر بایستی شسته نشده باشد(سطح کریستال توسط فیلمی از ملاس اولیه حاطه شده باشد )

شکر زرد بایستی در شرایط یهداشتی تهیه شده باشد تا میزان تخریب توسط باکتریها  قارچها و دیگر میکروارگاسنیها به حداقل برسد

ب) مواد نامحلول

اثر مستقیم مواد نامحلول بر روی کیفیت شکر خام شناخته شده نیست اما شکر ساخته شده از شربتی که عملیات پالایش بدرستی بروی آن انجام نگرفته است بیشتر تحت تاثیر عملیات تخریب و فساد قرار می گیرد ذرات باگاس(3) یا مواد نا محلول باعث نگهداری روطوبت ومکانی برای رشد میکروارگانسیها خواهد شد .

ضمنا" ذرات لکوئیدی(4) باعث تشکیل کریستالهای اضافی در یک پخت (5) خوهد گردید .

ج) سختی دانه

لفظ سختی برای دانه شاید مناسب نباشد پاورز(6) بیان می دارد که استفاده از لفظ سخت و نرم توسط قند سازان از لحاظ علمی بی معنی می باشد وی بیان می کند محاسبه سختی در سطوح مختلف کریستال نشان می دهد که تفاوت قابل ملاحظه ای در سختی سطوح مختلف برای کریستالهای یکسان وجود دارد در حالیکه این تفاوت سختی در کریستالهای مختلف برای سطح مشابه زیاد نمی بادشد

د)اندازه و نظم دانه

اندازه و نطظم از خصوصیات عمومی دانه است و به همان نسبت که برای عملیات تصفیه مهم می باشد به میزان تخریب و فساد دانه های شکر دخالت دارد .

دانه یک شکل و دارای اندازه مناسب در ماشینهای گریز از مرکز (7) بهتر از پساب جدای گردد و باعث می شود تا تعداد معینی روطوبت بتواند نسبت به پلشکر تقبل نماید که این امر برروی کیفیت شکر خام و حفظ آن تاثیر بسزایی دارد دانه درشت تر باعث کاهش سطح کلی و در نتیجه جذب رطوبت کمتر در دانه شکر زرد می گردد.

(در حین انبارداری ) د رحالی که دانه های گرد و بهم چسبیده یا دانه های دسته شده باعث نگهداری ملاس رقیق شده و ممکن است محل منسبی برای رشد میکروارگانسیها باشد از مهمترین خصوصیات شکر زرد بهتر حل شدن آن  یکدست بودن و عاری بودن از دانه های بهم چسبیده می باشد .

و) میزان رطوبت و فاکتورهای ایمنی

بین مواد غیر ساکارزی (8) موجود در شکر خام که باعث تخریب و فساد می گردند و در صد رطوبت آن در رابطه منطقی و معنی دار وجود دارد از آنجائیکه میکروارگانسیها بوجودآورنده تخریب و فساد در شکر زرد در محلولهای با جرم مخصوص بالا درت ازدیاد و گسترش ندارند لذا نسبت مواد غیر ساکارزی به مقدار آب در ملاس دور کریستال شکر زرد عامل تعیین کننده ای باری بوجود آوردن ترکیب ثابت و نرمال میباشد .

شرکت    واتی قند و شکر استرالیا اولین شرکتی بود که مسئله فاکتورایمنی     را عنوان کرد بیان اولیه فاکتورایمنی بدین شکل بود که مقدار رطوبت نبایستی از 3/1 مقدار مواد غیر ساکارزی موجو در شکر بیشتر باشد یا

پساز مدتی محققان پی بردند که این مقدار برای برخی از شکرها بسیار زیاد است و برای جلوگیری از فساد وتخریب فاکتور 4/1 را نتیجه گیری وآرا به کار بردند.

واحد خام

 این واحد کار بسیار مهمی به نام تصفیه انجام می دهد. و دو قسمت پالایش و طباخی تشکیل می شود . در حقیقت شربت ارسالی از آسیابها را که معمولا" کلی رو به رنگ سبز تیره و دارای ماهیت اسیدی می باشد را پآلایش کرده و مواد موجود در آنرا که شامل پودر پاگتس و ذرات نی و ذرات ریز خاک معلق می باشد جدا کرده و شربتی فراهم می نماید که جهت پخت آماده می باشد قطباخی نیز شربت ارسلی از پالایش گرفته

(که به آن سیرپ می گویند)

و در ظرف ویژه ای طبخ می نمایند و شکر زرد محصول نهایی این قسمت می باشد . همچنین ملاس نهایی بعنوان یک محصول فرعی از این قسمت خارج می شود .

قسمت پالایش

مهمترین کار حذف گل و باگاس از شربت می باشد برای این در سیونیگ تانک آهک اضافه می گردد تا   از (6/5 تا 8/5) به 2/6 تا 4/6 برسد و دلیل این امر این است که         در گرم کننده ها برگردانده نشود .

اگر میزان فسفات شربت از   300 خیلی کمتر باشد این میزان را در رسیونیگ تانک اصلاح می کنند و معمولا" بین 300-275 بهترین حالت می باشد . د رفسفاته کردن شربت معمولا" از اسید فسفریک یا ماده شیمیایی تریپل سوپر فسفات                      استفاده می شود .مکنیسم تشکیل رسوب فسفات کلسیم بدین صورت است که فسفات موجود در شربت و همچنین فسفات افزوده شده به شربت نیشکر بطور مصنوعی با شیر آهک تولید فسفات کلسیم را می نماید .

پس از افزودن آهک در مخازن رسیونیگ تانک شربت توسط پمپ به دستگاه گرم کننده شربت فرستاده می شود گرم کننده های قسمت پالایش عموده بوده و تعدادشان 20 عدد می باشد که در چهار    پنج تایی دسته بندی شده اند

هر    گرم کننده های قسمت پالایش شربت درون لوله ها جریان دارد و بخار از لابه لای لوله ها عبور می کند و بخار کمفرانس شده از بدنه هیتر خارج می شود . درجه حرارت شربت خوروجی می بایست 102 تا 105 باشد لذا برای رساندن حرارت به این حد می بایست از چند بدنه هیتر استفاده کرد که همگی سری هستند .البته رساندن شربت به این دما فقط برای انجام واکنش در کلاریفایرها می باشد چون در فلاش تانکها سپران و آهک اضافه می شود و زمانی بهترین ته نشینی صورت می گیرد که دمای شربت ورودی به فلش تانک بالاتر از 100 باشد

شربت خروجی از هیترها اگر مستقیما" وارد کلاریفایر (ظرف ته نشین کننده ) شود هدف اصلی ما را براورده نمی نماید یعنی به هنگام ورود دچار جوشش می شود و عمل جوشیدن مانع ته نشینی می گردد لذا میبایست قبل از اینکه شربت وارد کلاریفایر شود ابتدا از طرف دیکری بنام فلاش تانک بگذرد در این طرف که بصورت استوانه می باشد تعدادی تیغه صفحه ای وجود دارد که شربت را با آهک و سپران اضافه شده در همین ظرف بطور کامل مخلوط می نماید و در اثر به هم زدن شربت گازهای زائد موجود در آن خارج می شود

سپران ماده ای منعقد کننده می باشد و در حدود 2/8 تا 8    بیشترین انعقاد را انجام میدهد لذا برای بدست آوردن بیشترین ماده ته نشین شده می بایست توسط آهک          را در محدوده 8 تا 2/8 نگه داشت

خروجی فلش تانک وارد کلاریفایر می شود تا فلسوکها به هم بپیوندد و رسوب نمایند و شربتد زلال شده خارج گردد . در واقع پالایش شربت موجب می شود که شربت مذکور به دو قسمت یا به دو لایه تبدیل می شود

الف) شربت زلال که در بالا قرار می گیرد.

ب) گل که در پاین جمع می گردد .

شربت زلال وارد خط تولید شکر می شود و یا بعبارتی به سوی ئستگاههای تبخیر شربت ارسال می شود . گل نیز بایستی صاف شود در صدی از مقدار قندی هنوز در آن باقی است .

این کار توسط فیلترهای خلا انجام می گیرد و آب شیرین حاصل به رسیونیگ تانک بر می گردد

شرایط برای یک صاف کردن خوب

الف) حرارت : حالت لزج بودن شربت که خصوصا" ناشی از وجود صمغ ها و موسها می باشد با افزایش حرارت کاهش می یابد

ب) واکنش : شربتهای قلیایی بهتر از شربتهای اسید و خنثی صاف می شوند و ساختمان کلاریفایر بگونه ای است که می تواند مقدار زیادی شربت را صاف کند

روش دیفیکاسیون :

این روش از دو مرحله تشکیل شده است مرحله اول ایجاد لخته و رسوبات بوسیله افزایش آهک می باشد مرحله دوم که به نحوه کار و دقت در عمل مرحله اول بشتگی دارد جدا کردن لخته ها و ته نشینی آنها است آهک دو اثر مهم در روی شربت باقی می گذارد

محیط اسیدی شربت را خنثی و در نتیجه تا حدودی خطر تجزیه ساکاروز را کاهش می دهد

ترکیب آن با فسفات تولید رسوب کرده ودر نتیجه ذرات معتق  مواد رنگی و مواد آلی غیر قندی را به همراه خود ته نشین می سازد

آهک زنی شربت :

افزودن صحیح شیر آهک اهمیت بسزایی در عملیات ته نشینی ( ترکیب مواد قندی با آهک ) و همچنین عملیات پس از آن دارد . مقدار کم آهک باعث می شود که عمل ته نشین شدن به نحو احسن صورت نگیرد و احتمالا" مقدار از ساکاروز نیز تجزیه مولکولهای آن به لگوکزر فروکتوز از ملاس نهایی از دست می رود . همچنین مقدار بیش از حد آهک نیز باعث کدر شدن رنگ شربت شده و مقدار گل ته نشین شده از کلاریفایر ها را افزایش می دهد بصورتیکه اجبارا" باستی ربت را آهسته تر از دستگاههای کلاریفایر بگذارنیم و چون ظرفیت کلاریفایر ها بستگی به ظرفیت آسیابها دارد به این خاطر بایستی شربت گیری در آسیابها را کاهش دهیم و علاوه بر آن مقداری از اهکهمچنان در شربت صاف شده باقی مانده است که باعث تولید رسوب در لوله بدنه های تبخیر کننده شده و زمان تبخیر را کاهش می دهد و بالاخره مقدار شکری که د رملاس نهایی از دست داده می شود ا زنتایج آن است

افزایش آهک به شربت اندازه گیری    کنترل می شود    یک محلول را می تواند به کمک محلولهای شیمیایی نیز تشخیص داد یعنی با افزودن چند قطره از محلولهای شیمیایی شخص می تواند تغیرات    را تعین کرد ولی امروزه از دستگاههای   سنج استفاده می شود که در هر لحظه می توان تغیرات    را مشاهده کرد.

تبخیر کننده ها ( اوپراتور)

شربت بعد از گرم شدن توسط هیترها(گرم کننده ها) کلایرفایر می شود بعد از تزریق آهک و سپران گل آن جدا و شربت خالص آن روی توریهای          سر ریز و وارد ساپلای تانک (تانک ذخیره ) می شود سپس بوسیله پمپهای زیر ساپلای تانک به تبخیر کننده ها ارسال می گردد بریکس (غلظت )شربت در این مرحله حدودا"20 الی 25 می باشد شربت در بدو ورود به تبخیر کننده ها وارد بدنهای         و         بخار 8/1 به بدنها تزریق و شربت جوشش پیدا می کند تا وارد بدنه چهار سپسآنجا به وسیله سیستم خلا نقطه جوش را پایین آورده و بریکس را به حدود 50 الی 60 می رسانیم و در نهایت شربت با بریکس دلخواه به طباخی ارسال می نمایم

بخار ورودی به قسمت خام دو نوع می باشد :

بخار 31 کیلو گرم که توسط کوره های بخار ارسال می گردد و بوسیله ردیوسرها به بخار 8/1 تبدیل و سپس به مرحله مصرف می رسد

بخار 8/1 که پس از ارسال بخار 31 کیلو به آسیابه و توربینهای نیروگاه سر ریز که همان بخار 8/1 می باشد وارد قسمت خام می گردد.

بخار 5/4 کیلو که برای شستن و جوشاندن مواد در تبخیر کننده ها استفاده می گردد .

هدف از اوپوراسیون

حاصل عمل پالایش به ما یک شربت زلال می دهد در آن قند و آب و مواد دیگری که ما آنها را ناخالص می نامیم وجود دارد وتا این مرحله کار قسمت عمده ناخالصی های شربت از آن جدا شده است .لذا بایستی آبهای اضافی را از شربت جدا کنیم و این کار هدف اواپوراسیون (تبخیر ) می باشد .

اما به تدریج که آب را از شربت جدا می کنیم مواد قندی نیز بدردیج در شربت غلیظ تر می گردد و به نقطه اشباح خود نزدیک می شود به این معنی که بلورهای شکر که بصورت ریز و هسته اولیه در شربت پیدا می شوند غلیظ کردن شربت را ادامه می دهند و در مایع نهای فقط فضای بین بلورهای شکر باقی بماند. در چنین موقعی ماده تغلیظ شده حاصل را سکویت می نامند که مایع بین بلورهای شکر چسبیده می باشد .

معمولا" غلیظ کردن شربت را در دو فاز زیر انجام می دهند

اوپوراسیون واقعی شربت زلال به نحوی که شربت به سیروپ ( شربت غلیظ) تبدیل گردد در این موقع هنوز دانه های شکر درست نشده اند و شربت بدست آمده بصورت مایع می باشد

پخت که بعد از مرحله تبخیر اجرا می شود و درست موقعی به مرحله اجرا در می آید که بلورهای ریزی که در آن ایجاد می شود و شربت غلیظ تا حد ماکزیمم غلیظ شده است در این در مرحله ناخالصی ها در مایعی که اطراف بلورهای شکر را احاطه کرده و به نام                -            معروف است باقی می ماند که بایستی از این مجموعه جدا گردد تا شکر بدست آید .

تمیز کردن تبخیر کننده ها

معمولا" بایستی در تعطیلات آخر هفته لوله های تبخیر کننده ها را تمیز کرد در پاره ای از کارخانه ها هر 14 روز یکبار لوله ها تمیز می شوند .

بطور مکانیکی با برس های هوایی یا برقی

با استفاده از مواد شیمیایی وبوسیله پمپ اسی یا سودا

تمیز کردن میکانیکی لوله های تبخیر کننده ها

این کار بوسیله برسهای میکانیکی انجام می شود موتور شکل فوق یک حرک دورانی سریع را به لوله رسوب تراش منتقل می کند . این شیلنگها چند متر طول دارد و از فولاد ساخته شده است که در لوله خرطومی قرار گرفته است و در انتهای آن برسهای رسوبگری نصب شده است .

نیروی مانتر فیوژ این ابزار کوچک را به جدار لوله هایی که باید رسوبگری شوند قرار می دهد این ابزار امکان می دهد تا لوله های به قطر نزدیک بهم را رسوبگری نماید .

بهتر است که قبل از رسوبگیری بدنه را پر از آب کرد لوله هایی که 5/1 تا 2 متر طول دارد بوسیله یک کارگر که 50 تا 100 لوله را در یک سانتیمتر تمیز می کند انجام می شود سرعتی که تولید می شود عبارت از 7 تا 8 دسی متر در دقیقه می باشد 12 لوله در ساعت بویسه یک کارگر سرعت مناسب در حدود 3500 تا 4500 دور در دقیقه می باشد.

معایب دستگاه

تمیز  کردن مکانیکی لوله ها زیاد خوب نیست زیرا اولا" لوله ها را خراب می کند و ثانیا" گران تمام می شود . زیرا تعدادی کارگر لازم می باشد تا کار را انجام دهند .

رسوبگیری شیمیایی:

این روش عبارت است از جوشاندن محلول سودا یا اسید کلریدریک در بدنهای تبخیر کننده ها می باشد تقریبا"همیشه از سودا استفاده می شود و گاهی نیز سودا و اسید بدنبال همدیگربدنه ها را شستشو می دهند.

سودا بیشتر اکسالات ها  سولفات ها و اسید کلریدریک  کربونات و سولفیت ها و فسفات ها را از بین می برد .

بعضی اوقات از سودا 30 تا 32 بومی نیز استفاده می شود پاره دیگر از سودا 8 تا 9 وحتی 5 بومی را مورد استفاده قرار می دهند.

فرایند کلی طبخ

سیروپ توسط پمپهای سیروپ به تانک توزیع کننده سیروپ فرستاده می شود و از آنجا به مخازن ذخیره سیروپ می رود .این مخازن شامل سه مخزن سیروپ 180 متر مکعبی جاداگانه و دو مخزن 60 متر مکعبی دیگر که یکی مربوط به        و دیگری برای پسابهای تصفیه می باشد مخازن موجود عبارتند از :

مخازن          (چهار مخزن )-مخزن مشترک                          (چهار مخزن ) و یک مخزن هم مربوط به       می باشد.

سیوپ از طریق لانیهای جداگانه به سوی نپهای مختلف می رود . بدین صورت که سیروپ        و       از طریق لانهای مربوط به نپهای شماره 9 تا 16 می روند و از این نپها برای پختهای   و  استفاده می شود همچنین از نپهای 2 تا 8 جهت پخت   استفاده می شود. ظرفیت هر پن   600 می باشد و این برای همه پنها یکسان است . از بین پنها مربوط به پخت  و  فقط پنهای شماره 11 و 12 دارای ممی باشد

از نظر بخار دهی تمام پنها بجز پنهای شماره 11 و 12 (که هم به بخار     4/1 و هم 8/1 دارند ) از بخار 4/1 تغذیه می کنند .در همگی پنها برای شستشو از بخار 5/4 استفاده می شود . پختهای   و  بعد از خروج می بایست وارد سردکننده ها یا            شوند . برای پخت دو عدد کریستالانیر –و برای پخت   سه عدد وجود دارد .

ظرفیت این سرد کننده ها 650 می باشد که پخت وارد شده به آن توسط همزن بهم زده می شود .ودر اثر تماس باهوا خنک می شود .البته چون پخت  در مقایسه با پخت  دارای شرایط مطلوب نیست لذا زمان ماندن آن در درون سردکننده ها بیشتر می باشد و در اثر این ماندن دانه بندی و رشد کریستالها کامل می شود سپس پخت   و   وارد میکسرهای افقی مربوط به خود می شوند . و بعد از آن توسط ماشینهای سانترفیوژماشینی می شوند . ماشینهای 2 تا 10 برای ماشین کردن پخت   و ماشینهای 11 و12 برای    و  (مشترک) و ماشینهای 13 تا 16 برای ماشین کردن پخت   می باشد .

محصولات بدست آمده از عملیات ماشین کردن توسط ماشینهای سانتریفوژ در هر مرحله شکر زرد و ملاس   و ملاس  می باشد شکر زرد تولید شده بر روی نقابله متحرک لرزان           می ریزد که در حین جابه جا شدن در اثر لرزش هوا به درون آنها فرستاده می شود و باعث خنک شدن آنها می شود یاب حاصل از ماشینهای پخت   و   ملاس و یاب حاصل از ماشینهای پخت      ملاس نامیده می شود .از   ملاس برای تهیه پخت   و از    ملاس برای تهیه پخت   استفاده می شود.

زمان پخت         معمولا"3 -5/2 ساعت می باشد

زمان پخت         معمولا" 5/4 -4 ساعت می باشد

زمان پخت         معمولاگ7 – 6 ساعت می باشد

پخت    :

برای پخت   از ملاس   به عنوان مهمترین مواد اولیه به همراه ملاس   و سیروپ در صورت نیاز استفاده می شود .وقتی که این مواد وارد پنهای مربوط به پخت   شد و بعد از طی شدن زمان پخت محصول خروجی از پنها وارد سرد کننده های پخت    که تعداد آنها 24 عدد است می شوند . فرق این سردکننده ها با سرد کنندههای پختهای   و  در این است که دارای کویل بوده و از آب سرد و گرم استفاده میکنند .چون پخت   بطور کامل در درون پنها انجام نمی شود .

برای کامل شدن رشد کریستاها و همچنین از بین رفتن دانه ها کاذب از جریانهای سرد و گرم به ه مند می شوند .با هم زدن پخت حاصل باعث خنک شدن آن نیز می شوند تعداد سردکنندههای پخت  می بایست توسط ماشینهای دائم ثابت   عملیات ماشین کردن پخت انجام گیرد این ماشینها            نامیده می شوند .تفاوت آنها با ماشینهای پخت       و       در این است که در این قسمت        ماشین بصورت            کار می کند یعنی جریان پخت از یک طرف وارد می شود و بعد تحت اثر عملکرد ماشین کریستالهای شکر بعنوان مگما جدا شده سیاب حاصل (ملاس نهایی) از جداره دوم ماشین خارج می شود .

ماشینهای پخت   و   بصورت                عمل می کنند. یعنی زمانی نیاز دارند تا بار گیری شوند بعد عملیات ماشین کردن انجام می شود و بعد از زمانی برای تخلیه محصول نیاز می باشد .

مگما و ملاس نهایی بعنوان دو محصول خارج می شوند مگما دارای پیوریتی 80 (     ) به بالا می باشد اگر میزان پیوریتی از 80 پایین تر باشد باید یکبار دیگر محصول را ماشین کرد به این صورت که محصول اصلی ماشینهای            توسط لاینی به ماشینهای            وارد می شود و محصول نهایی این ماشین دارای پیوریتی 80 می باشد حالت اخیر در حالتی اتفاق می افتد که سیروب اولیه ضعیف باشد در ضمن لاین      بخاطر خرابی از مسیر خارج است .

در صورت نیاز به سیروپ می توان از مگما جهت طبخ در پنهای   و  بطریقی که در زیر می آید استفاده کرد در این کار مگما را درون تانک تهیه سی-میت وارد کرده و از طریق دو لاین بخاطر بخار     4/1 و اب گرم 80  به آن اضافه می کنیم که این ظرف دارای یک سیکر نیز می باشد که بعد از حل شدن مگما به این حالت        تهیه شده برای پخت   و   پمپاژ می شود.

(زمانی که مگما نیاز نداشته باشیم یعنی طباخی نیاز نداشته باشیم از مگما بصورت حل شده به طباخی می آید )

(مگمای حل شده)

دانه گیری :

برای هر نوع پخت می بایست عمل دانه گیری را انجام داد این عمل دارای روشمهی مختلفی است

- بوسیه شربت (سیروپ) بدین صورت کهشربت رااز 60     به  85-80 می رسانیم و بعد 350 -300 هکتو متر سیروپ گرفته و تغلیظ می کنیم و سپس 200- 150 از محلول     به آن اضافه می کنیم البته قبل از       زنی باید دقت شود که دانه کاذب تولید نشده باشد . 10 دقیقه بعد دانه ها ظاهر می شود سپس به مدت 10 دقیقه آب 70 تا 80 درجه وارد می کنیم . تا اینکه دانه های دوازده وجهی تشکیل شود. آب را قطع کرده به آن سیروپ می خورانیم تا به    600 برسد پس آن را با پن یا پنهای دیگر تقسیم می کنیم .

بیوریتی پخت   باید 75 باشد یعنی ملاس سیروپ باید پیو ریتی رابه این حد برسانیم پیوریتی پخت   می بایست 85 -80 باشد اضافه کردن آب در ماشینها می تواند در رنگ کر ناثیر مطلوب داشته باشد وولی پیوریتی ملاس را افزایش می دهد . پایان پخت از طریق اندازه گیری به سیکل است که حدود 95 در صد برای پخت   و 90 برای پخت   می باشد.

مگا –سیروپ

این روش به دو طریق انجام می گیرد

-سیروپ را گرفته و آن را تا نزدیکی    800 می رسانیم تا دانه های کاذب تشکیل شود حدود 300 -250  در این حالت لاین مگما را باز می کنیم تا کم کم وارد آن شود . تا این میزان به   400 برسد سپس مسیر مگما را نیز قطع کرده و به آن زمان داده می شود (10 15) تا کمی سفت شود . پس در موارد اصطراری که سیروپ زیاد داریم بوسیله سیروپ یا آب گرم شستشو داده می شود تا از تشکیل دانه های کاذب جلو گیری شود بعد به آن سیروپ اضافه می کنیم مثل حالت فوق عمل می کنیم بعد از این دانه گیری به یکی از3 طریق بالا صورت گرفت دانه ها را بین 2 تا 3 پن تقسیم می کنیم و سپس :

الف) برای پخت  کافی است که به    250 دانه مقدار   350 سیروپ اضافه کنیم بعد از طی مراحل طبخ شکر زرد و   ملاس داشته باشیم .

برای   کافی است به   250 دانه بسته به قوی و ضعیف بودن سیروپ به آن سیروپ اضافه کنیم

(قوی     85=      و ضعیف     89>     )

حالت ضعیف بودن  دانه   250+ سیروپ   200-150 +  ملاس    150 -100

حالت قوی بودن دانه  250 +   ملاس (باقیمانده)

در پخت    برای دانه گذاری از روش          استفاده می شود . پیوریتی پخت    باید 70 باشد پیوریتی ملاس نهایی باید 40 -32 باشد پخت   را داخل سرد کننده تخلیه کرده (برای پایین آمدن دمای پخت که 74 79 ) بعد از  3-2 توسط جریان آب سرد دما را به 45 می رسانیم و بعد از چند ساعت مجددا" درون لوله ها آب گرم جریان یافته تا حرارت پخت به 60 50 برید تا جهت ماشین شدن آماده شود و وارد ماشینهای   شود.

تصفیه شکر

شکر تولیدی در قسمت خام کارخانه نام شکر خام می باشد . شکر خام دارای ناخالصی های بسیاری است که باید از کریستالهای شکر جدا گردند.

تمام ناخالصی های ساکاروز بر سطح جانبی کریستالها قرار می گیرند .هدف نهایی از تصفیه جدا کردن این ناخالصی ها می باشد . ناخالصی ها که پیگما نهای رنگی می باشد . و از موادی چون پروتئین ها صمغ آلکانها گل پیت باگاس و ... ناشی می شوند بصورت فیلمی نازک سطح جانبی کریستالها را احاطه می کنند به هر میزانی که شکر خام بدون تصفیه در انبار باقی بماند به علت وجود رطوبت و عمل تخمیر رنگ کریستالها تیره ترمی شوند بنا براین کریستالها دارای ناخالصی بیشتری خواهند بود . در شکر خام مقدار جزئی ملاس هم وجود دارد که همین مقدار کم نیز ایجاد باکتری کرده و مضر میباشد و باید جدا گردد .شکر تولیدی در قسمت خام توسط بلتی به قسمت تصفیه هدایت می گردد. به میزان شکر خام تولیدی و مقدار مورد نیاز برای تصفیه قسمتی از شکر خام به تصفیه  و به انبار می رود مگما پس از خروج از مینگلر به ملتر ریخته می شود دمای شربت خروجی از ملتر باید حدود 60 الی 65 درجه سانتی گراد باشد . در ملتر حل شدن کریستالها بطورکامل انجام میشود در ضمن بخاری توسط کویلهای منفذ دار به مخزن اضافه می شود . که خاصیت غلیان و جوشش به محلول می دهد . محلول خروجی که ملت نام دارد پس از عبور از توری و جدا شدن مقداری از ناخالصی ها یش به مخزن تغذیه اشباع یا ملت تانک وارد می شود که   آن در حدود 6 می باشد در دستگاه ملتر کنترل  دما مهم است و دما نباید از 70 درجه سانتی گراد بالاتر رود زیرا بخار با شربت به طور مستقیم در تماس می باشد و احتمال بالا رفتن رنگ وجود دارد . در ضمن هدف نهایی از به کار گرفتن مخزن میلتر بدست آوردن محلولی با بریکس 65 درصد می باشد . محلول خروجی از ملت تانک به سمت فلاش تانک پمپ می شود . در فلاش تانک

   مخلوط می شود . کف فلاش تانک به صورت مخروطی می باشد و این امر ایجاد جریان گردابی می نماید بنابراین محلول با شیر آهک بهتر مخلوط شده و به 11/5 میرسد

.

اگر   از 11/5 بیشتر باشد              انجام می گیرد . خروجی از فلاش تانک لایم لیکور نام دارد که به دو ست از مخزنهای اشباع هدایت می شود .دو ست از سه بدنه تشکیل شده است .که در این سه بدنه گاز دی اکسید کربن به محلول لایم لیکور تزریق می گردد .بدین ترتیب   کاهش می یابد .

دو ست        و      خواهیم داشت که بصورت موازی با هم عمل می کنند یک ست را در نظر گرفته که سه بدنه مخزن اشباع خواهیم داشت .در بدنه اول گاز دی اکسید کربن توسط لوله های افقی منفذ دار از پائین تزریق می گردد . ولی در دو بدنه بعدی    از بالا تزریق می شود در بدنه اول مو نو سا کا رات کلسیم تشکیل می گردد .و  یک واحد کم خواهد شد .در دو بدنه بعدی به ترتیب دی ساکارات و تری سا کا رات کلسیم تشکیل خواهد شد . و در گذر از هر بدنه اشباع یک واحد در   افت خواهیم داشت بنابراین خروجی از بدنه سوم باید     آن معادل با 8/5 داشته با شد  در ضمن خروجی از بدنه سوم به سمت هیتر هدایت شده و پس از افزایش دما به بدنه سوم باز خواهد گشت .

حرارت داده شده برای تسریع واکنش         و       می باشد . خروجی از بدنه های اشباع به کر بونشین تانک ریخته می شود .تمام برگشتی ها به این تانک بر می گردند این تانک دارای همزنی است و بطور کلی کربونشین تانک به عنوان منبع تغذیه ای برای فیلترهای فشاری می باشد . در این تانک به علت جریانهای برگشتی بریکس هم کاهش می یابد خروجی از کربونیشن تانک پس از عبور از هیتر چهارم وجبران افت حرارتی به فیلتر های فشاری می رود در کارخانه پنج عدد فیلتر فشاری وجود دارد .فیلتر فشاری دارای شفتی توخالی است که بر روی آن 33 صفحه با ضخامت کم با روکش پارچه ای تعبیه شده است .نحوه عمل به این صورت است که ابتدا باید پریکت گیری شوند .یعنی در تانک پریکت کمک صافی تهیه می شود و به کمک پریکت ناخالصی ها در فیلتر های فشاری جذب می شوند .در تانک پریکت یک الی دو کیسه از خاک فسیل با آب گرم یا شربت زلال توسط همزنی مخلوط

شده و با محصول حاصل عمل سیر کولیشن در فیلترهای شمعی حاصل می گردد.پس از آنکه کمک صافی سطح صفحات را کاملا پوشاند با همان فشار شربت را وارد می کنیم شربت وارد فیلتر می شود ابتدای کار هنوز ناخالصی زیادی روی سطح صفحات وجود ندارد و فشار فیلتر پائین است . بنابراین جریان شربت را زیاد نمی کنیم که به مرور شربت بگذرد به مرور ناخالصی ها روی صفحات فیلتر بنشیند .خروجی شربت پس از مدتی کم می شود وبطور اتوماتیک فشار بالا می رود وحدودا سه ساعت طول می کشدتا فشار بالا رود .درون شفت مکش ایجاد شده وشربت درون شفت کشیده شده و خارج می گردد . و ناخالصی های آن بر روی صفحات باقی می ماند و جذب خاک فسیل می شوند .

پس از مدتی کمک صافی کارایی خود را از دست میدهد بنابراین توسط نازلهای شستشو که در باتای فیلتر تعبیه شده اند اب پاشیده شده و صفحات را شستشو می دهد.و کمک صافی به همراه ناخالصی ها به سمت تانک گل هدایت می شوند .اگر عمل کربناتاسیون خوبی داشته باشیم تا 70% ناخالصی ها بعد از فیلتر های فشاری حذف خواهند شد .و 30% باقیمانده ناخالصی در رنگبری حذف می شود.شربت زلال خروجی از فیلترهای فشاری برای رنگبری جهت میگیرد .دررنگبری دو واحد جانبی و دو عمل انجام میشود اضافه کردن کربن اکتیو و افزودن           کربن اکتیو جذب سطحی انجام می دهد پیگمانهای رنگی را به خود جذب می کند و از سوختن ناقص جلوگیری می کند          در واحد جنبی تولید میشود شربت خروجی از تانک رنگبری به میلتر شمعی می رود .فیلتر های شمعی نیز مانند فیلتر های فشاری در ابتدای کار پریکت گیری می شود و بعد از ان مورد استفاده قرار می گیرد و بدین صورت بقیه ناخالصی ها گرفته می شود .شربت از فیلتر های شمعی گذشته وناخالصی هایش گرفته میشود پس از مدتی حدودا" سه ساعت  جریان شربت زلال کم شده و فشار بالا می رود بنابراین باید عمل شستشو صورت بگیرد .در ضمن فیلترهای شمعی شیشه های برای مشاهده شمعها و رنگ شربت وجود دارد . ترمومتر و فشار سنج نیز بر روی فیلترهای شمعی  تعبیه شده است .از روی دما و فشار مشاهده فیلترهای شمعی از شیشه های نظاره کثیف شدن فیلتر معلوم می شود . در این صورت شربت تخلیه می شود و آب گرم وارد می کنیم ناخالصی های تحت فشار روی جداره شمع با آب گرم سست شده  سپس از بیرون جریان هوا اضافه می شود بدین ترتیب  ناخالصی ها  از شمعها جدا میشود وازفیلترخارج می گردند.

شربتهای خروجی از فیلترهای شمعی به بافر تانک وارد می شوند.برای اطمینان از زلال شدن شربت از یک فیلتر دیگر نیز استفاده می شود . دو فیلتر موجوداست که یکی مورد  استفاده قرار می گیرد . خروجی از فیلتر های تله با ساپلای تانک می ریزد .بریکس شربت حدود 30 الی 40 درصد می باشد . شربت خروجی از ساپلای تانک به سه بدنه تبخیر کننده هدایت شده وبریکس آن افزایش می یابد.

شربت خروجی از بدنه های تبخیر کننده با بریکس 60 به استرونگ تانک  وارد می شود وبعد وارد پن میشود .

کارخانه

پروانه تاسیس کارخانه شرکت کشت و صنعت کارون در تاریخ سوم مهر ماه

1353 از وزارت کشاورزی و منابع طبیعی اخذ گردید این کارخانه با

دستگاههای کامپیوتر قابل کنترل است ساختمان و تجهیزات آن برای توسعه

نیز پیش بینی شده است .

مشخصات آماری کارخانه

ظرفیت تولید قند حبه و شکر ................... 250000 تن در سال

مساحت انبارهای شکر........................... 46000 متر مربع

مساحت کارخانه  ................................ 18000 مترمربع

ظرفیت روزانه کارخانه......................... 20000 تن شکر

ظرفیت روزانه کارخانه......................... 2000 تن شکرخام

تعداد آسیابهای نیشکر............................ 18 واحد

تعداد کوره بخار.................................. 3واحد

ظرفیت هر کوره  ............................... 180تن کار در ساعت

ظرفیت کوره آهک  ............................. 50  تن در روز

ظرفیت مخازن ملاس............................ 80000  تن

برای کنترل دقیق عملیات بهره برداری لابراتوار مجهز کارخانه بطور شبانه روزی مشغول به کار است و آزمایشات مختلف را انجام می دهد . نتیجه آزمایشات در دسترس مسئولین قرار می گیرد تا نارسایهای احتمالی را سریعا" بر طرف کنند .

نتبجه گیری :

شرکت کشت و صنعت نیشکر کارون یکی از تولید کنندگان شکر سفید می باشد که مزارع نیشکر آن 25000 هکتار می باشد که در سال زراعی 83 -82 حدود 170000 تن شکر سفید تولید و بدلیل تولید بهترین شکر جهان بیست و چهارمین جایزه ی بین المللی صنایع غذایی و نوشیدنی هزاره ی جدید از افتخارات کارون بزرگ می باشد

ز یاران دو رو بگسسته بهتر         در گل خانه بی گل بسته بهتر

رها کن شاخه ی بی برگ بن را       درخت بی ثمر بشکسته بهتر

کاشکی می شد پیش کسی سفره ی دل رو وا کنم

کاشکی می شد یکی باشه اونو رفیق صدا کنم

تو آسمون یک دلی ستاره ای نه می دم

بازار بی مهری شلوغ اما وفا خیلی کمه

دلم از غریب و آشنا پر هر چه می بینم همه تظاهر

در غم بی همزبانی کارم از گریه گذشته

خنده با روی لبانم سالهاست بی گانه گشته

با که گویم این همه غم قصه های سر گذشته

همچو گل پرپر شدن ها راه و رسم سر نوشته

دریغا یک دلی افسانه گشته        محبت با ریا هم خانه گشته

نمیبینم صفایی در گل سرخ        که بلبل هم ز گل بی گانه گشته

من از صداقت به خود رسیدم     عاشق تر از تو هرگز ندیدم

دار و ندارم یک قلب عاشق        که بوده با خلق همیشه صادق

 سقف ما سوراخ دارد             اوخ دارد اب دارد  

سفره ی ما خالی از نان         کله ی باباکمی هم تاب دارد 

 من که چونان خالوحافظ            شاعری هستم بلندآوازه 

امالخت و عریان........................................

شعر اوشان عارفانه                شعر من اما برای نان

کله بزغاله ما شاخ دارد 

درعوض همسایه ی دست یمینی کاخ دارد!!!

در یسار اما نمیدانم که امشب شام دارد؟؟؟

 شعر خود پس پری شب              برده بودم پیش عمه

خواستم تا بلکه با همیاری او         شعر خود قیمت کنم

 عمه ام شعر مرا خواند                 بر ملاج بنده کوباند

 بعد مثل مرغ جنگی 

 گفت غران چون پلنگی

 یخ کنی یخچال فرنگی

(حال می کنی با این سه مصراعی-خودمونیم شاعرای بزرگ هم اینتوری! نمیتنستن شعر بگن)

                                     یک دیوانه 

                                                           و یک دریا

                        که می خواست دریا  را به اتش بکشد

             چوب کبریت سوخت

                                              دریا خندید 

                                                                 و دیوانه رفت سراغ خورشید

                                           اینبار با یک لیوان اب.